Просмотры:1 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2020-12-24 Происхождение:Работает
Как высококачественный и эффективный метод сварки, лазерный сварочный аппарат все чаще используется в машиностроении, автомобильной промышленности, биомедицине, микроэлектронике, аэрокосмической и оборонной промышленности. Большинство традиционных лазерных сварочных аппаратов представляют собой аппараты для лазерной сварки с отрицательной обратной связью, управляемые не в реальном времени, которые имеют низкую точность управления, автоматизацию, безопасность и надежность, а также другие серьезные недостатки. Сложно удовлетворить растущие потребности производства промышленной автоматизации. В данной статье разработан и предлагается полный набор решений и успешно реализована индустриализация в соответствии с требованиями к сварочному аппарату с отрицательной обратной связью с контролем формы волны с точки зрения настроек безопасности, реализации функций, дистанционное управление, соединение нескольких машин и автоматизированное производство.
Система управления лазерным сварочным аппаратом выполняет следующие основные функции:
Функция человеко-машинного диалога
Автоматическое обнаружение и обнаружение неисправностей и сигнализация в реальном времени
Функция связи RS-485
Функции управления предварительным зажиганием и зарядкой и разрядкой
Пользователи могут настраивать, изменять, контролировать и запрашивать рабочее состояние лазерного сварочного аппарата через интерфейс человек-машина.
При запуске программная система может самостоятельно выполнить обнаружение начального состояния, взаимодействовать с человеко-машинным интерфейсом и иметь определенные возможности защиты от помех. Он имеет функцию мониторинга работы лазерного сварочного аппарата в режиме реального времени: он может обнаруживать 27 наборов сигналов датчиков (аналоговых и цифровых) в режиме реального времени и должен немедленно отключать систему питания высокой мощности и сигнализировать, когда она обнаружил отклонение от нормы.
Примите локальную систему дистанционного управления и внешнее управление 32 машиной, связь и т. Д.
Он может управлять работой блока предварительного сжигания, блока зарядки и блока разряда лазерной сварочной машины, выводить сигнал установленной формы волны мощности лазера в блок разряда в реальном времени, получать фактическую мощность лазера и сигнал электрической мощности лазера. блок определения мощности и выполнить вычисления, чтобы определить, находится ли выходная мощность лазера в допустимом диапазоне. В соответствии с приведенными выше функциональными требованиями к системе лазерного сварочного аппарата, режим работы системы управления определяется следующим образом:
(1) Учитывая, что программное управление требует аналого-цифрового, цифро-аналогового преобразования и вычислений, время управления не может удовлетворить потребности высокоскоростного управления лазерным сварочным аппаратом в реальном времени, поэтому аппаратное управление зарядкой лазерного сварочного аппарата и система обратной связи разрядки может обеспечить цикл управления до 20 микросекунд и значительно улучшить стабильность выходной мощности лазера; программная система отвечает за обнаружение в реальном времени, связь, вычисление, хранение, ввод и вывод.
(2) Иногда для обеспечения безопасности и удобства работы интерфейс управления должен находиться далеко от лазерного сварочного аппарата, когда система работает, поэтому система управления лазерным сварочным аппаратом разделена на две части: одна часть - это система отображения ввода для реализовать настройку, модификацию, мониторинг, запрос записи ошибок рабочего состояния и связи лазерного сварочного аппарата; другая часть - это основная система управления, которая отвечает за обнаружение работы в режиме реального времени, запись, расчет и хранение системы управления.
(3) Режим последовательной связи RS-485 используется между системой отображения ввода и главной системой управления; внешнее управление разделено на режимы управления вводом / выводом и последовательной связи RS-485, которые могут быть выбраны пользователем в соответствии с фактическими потребностями
В этой конструкции используется двухуровневый метод последовательной связи с ЦП, чтобы лучше распределять ресурсы системы управления и решать проблемы, связанные со сложным управлением лазерной сварочной машиной с отрицательной обратной связью, сложным управлением в реальном времени и дистанционным управлением.лазерный сварочный аппарат,СО2 ЛАЗЕРНАЯ МАРКИРОВКА,МАШИНА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ ВОЛОКНАкоторые легко вмешиваются.
